套丝机特点：

　　1、 机头优化改进，大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精确度与工作效率，有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题。

　　2、 一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。

　　3、 机头结构创新设计，采用直轴无级循坏调节，有效降低滚丝轮损耗。

　　4、 运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率

　　5、 三点一线，同心度高，稳定性强。

　　6、 钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产500-700个丝头。

　　7、 长导轴设计，可加工钢筋丝牙长度达到：120mm.

　　套丝机主要参数：

　　1、主电机功率：4KW 8A

　　2、配用电源：三相380V 50HZ

　　3、减速机速比：23 出轴转速(82-48)r/min

　　4、加工钢筋直径范围：Ф12-Ф50mm(HRB35、HRB400、500)

　　5、最大加工长度：120mm

　　6、重量：450KG

　　操作过程

　　1、接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。

　　2、当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀具自动复位，卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。

　　注意事项

　　1、冷却液体必须用水溶性冷却液。

　　2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

　　3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

　　4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

　　5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。

　　6、每天铁屑应及时清理干净。

　　7、冷却液体箱半月清理一次。

　　8、减速机应定期加油，保持规定油位。

　　9、直螺纹机床应定期进行保养。

　　10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。

　　■付款方式：银行汇款、支付宝或站代收货款三种方式。

　　■发货方式：默认为顺丰、德邦物流、捷达快运、三晋通、天地麒麟等。

　　■发货时间：付款后当天发货，定制机七天内发货，特殊情况另行通知。

　　■关于运费：运费到付比较贵，可以预付，发物流到付和预付一样价，一般到付。

　　■质量问题：原厂正品，发货前严格检查，如收到货物有任何问题，7天内联系我们。

　　■价格问题：实价销售，根据订单数量不同均有优惠，没有特别说明不议价不包邮。